Häufige Probleme von PET-Streckblasmaschinen und -lösungen
wie folgt:
Fehler 11: Der Boden der Flasche ist nicht voll
Gründe dafür:
1. Die TemperaturvonFlaschenboden ist zu hoch
2.Das Auslassloch am Boden der Flaschenformist nicht genug oder ungleichmäßig
3.Die Reckstange ist nicht unten.
4. Das Design des Reckstangenkopfes entspricht nicht der Form des Bodens der Embryonalröhre
5. Blasdruckistnnicht ausreichend
6.Der Flusszu blasen Ventil istnnicht genug
7.Das Design derFlascheuntere Kurve ist nicht gut
Lösung:
1. Reduzieren Sie die Bodentemperatur der Heizzone oder verwenden Sie ein feuchtes Tuch, um die des Embryonalschlauchs zu reduzieren
2. Erhöhen Sie die Anzahl der AbgaseLöcher und machen sie gleichmäßig verteilt.
3. Reckstange auf Flaschenboden einstellen
4. Ersetzen Sie den Kopf der Reckstange
5. Erhöhen Sie den Blasdruck
6. Reinigen Sie das Blasventil mit Benzin
Fügen Sie ein stromlinienförmiges Design der Flaschenbodenkurve hinzu
Fehler 12:
Gründe dafür:
1. Es muss an der ungleichmäßigen Dicke des Embryonalschlauchs liegen, wenn er sich an einer bestimmten Stelle relativ zum Zahn des Embryonalschlauchs befindet
2. Das muss dem Schimmel geschuldet seinanstrengend, wenn es in einem bestimmten ist
Lage relativ zur Formschließlinie
3. HEssendas embryonaleRohr ungleichmäßig
4. Das Design des Formbodens ist nicht gut
Lösung:
1. IverbesserndasDickendesignvondie embryonale Röhre
2. Iverbesserndas Auspuffloch der Form bunten
3. Verbessern Sie die Heizbedingungen
4. Iverbesserndas untere Design
Fehler 13:Flaschenblasmaschine zeigt keine Stromversorgung an
Gründe dafür:
1. Steckdose ohne Strom
2. Versicherungsschlauch gebrochen
3.Drahtführung fällt heraus
4. Sicherheitsnotstopper ist nicht geöffnet
5. Der Netzschalter ist nicht eingeschaltet
6. Anzeige defekt
7. Der Leitungsschutzschalter der Steuersteckdose des Heizofensistnnicht geschlossen
Lösung:
1.Prüfen Sie, ob Strom in der Steckdose ist und ob der Leckageschalter auslöst
2.Prüfen Sie, ob i
sa Kurzschluss, und ersetzen Sie dann das Versicherungsrohr
3. Verbinden Sie die Gelenke gut
4.Öffnen Sie den Not-Sicherheitsschalter
5.Schalten Sie den Netzschalter ein
6.Ersetzen Sie die Anzeige
Schließen Sie den Leistungsschalter
Fehler 14:Kein Siegelingund Dehnbewegungen
Gründe dafür:
1.Spannhub tutdie vorgesehene Position nicht erreichen
2.Der Schalter des Spannhubs ist defekt
3. Der Draht fällt ab
4. Verzögern Sie die Dehnungszeit und das Relais ist beschädigt
5. Das Elektromagnetventil zum Anheben und Strecken ist beschädigt
6.Die Einlass- und Auslassdrosselklappedes Zylinderblocks oder den Mund halten
7. Das entsprechende elektromagnetische Ventil ist defekt
8.Stellen Sie die verzögernde Dehnung ein
g Zeit bis "0"
Lösung:
1. Bewegen Sie den Klemm-Touch-Block nach vorne
2. Tauschen Sie den Schalter ausvonSpannhub
3. Verbinden Sie die Gelenke gut
4.Wechseln Sie das Zeitrelais
5.Änderndas eelektromagnetisches Ventil
6. Überprüfen Sie das Loch, um sicherzustellen, dass es nicht blockiert ist
7. Überprüfen Sie das entsprechende elektromagnetische Ventil
8.Die Einstellung der Verzögerungsdehnungszeit ist nicht kleiner als "0"
Fehler 15: die Scheibe nichtdrehen
Gründe dafür:
1. Die Sicherung ist defekt und die Scheibe dreht sich nicht
2. Das AC-Schützunddas Thermorelais ist beschädigt
3. Der Elektromotor ist kurzgeschlossen (Brummen)
Lösung:
1. Der Widerstand der Versicherungsröhrewird mit gemessenein Multimeterblock (R (1) . Wenn es 0 ist, ist es gut; wenn es ∞ ist, ist es kaputt.
2. Die Doppelseitenspannung desAC-Schützspulewerden mit gemessenein Multimeter ACV25 0. Wenn es 0 ist, messen Sie die Spannung zwischendas obere Ende der AC-Schützspule und des Thermorelais (96). Bei 220 V ist das Thermorelais defekt.
3. Schließen Sie die Barge-Phasenleitung an
